6.每一滴原油都要吃干榨尽（方向晨，渣油加氢裂化）.docxVIP

每一滴原油都要吃干榨尽

20世纪90年代，随着我国加快改革开放进程，石油作为“国民经济发展的血液”，消费量快速增长，国内石油产能已不足以满足发展需求，我国开始大量进口原油。然而，进口原油中含硫劣质原油比例较高，如何处理含硫原油成为炼油工业一大技术难题。

“当时，全国仅有7套适应含硫原油加工的加氢裂化装置，远远不能满足加工需求。新建装置肯定来不及了，我们只能选择改造。”方向晨主动请缨去和“硬骨头”较劲。他运用动力学模型等基础工具，通过中试实验验证了11种不同的可行技术方案，带领科研团队对7套装置进行脱瓶颈扩能改造，让装置的总加工能力近乎翻倍。

然而，扩能只是缓兵之计。要真正解决原油加工能力不足的问题，还得实现从催化剂到工艺的全面革新。通过不同方案的比较论证，结合中国炼油企业现有加工流程和资产现状，方向晨主持开发出劣质蜡油加氢处理部分转化技术。2002年8月，国内首套180万吨/年含硫蜡油加氢脱硫装置在镇海炼化一次开车成功，此后又有14套装置相继在祖国大地上建成，总加工能力达2410万吨/年，成功开辟了国内含硫原油加工新路线。

2003年，我国进口石油依存度继续攀高。为了最大限度用好每一滴原油，方向晨决心攻关重质劣质渣油转化深加工路线技术难题。渣油工艺处理技术一度掌握在少数几个国家手里。为改变受制于人的局面，他带领团队经过20年的钻研探索，最终成功研发出适宜的技术反应器和催化