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纺织行业技术部技术员设备保养维护手册（执行版）

第1章设备保养维护总则

1.1设备保养维护的重要性

设备保养是预防性维护的核心，它就像人体定期体检，能在问题萌芽阶段及时发现隐患。例如，对剑杆织机的送经系统进行润滑保养，能避免因导轮锈蚀导致的经纱张力波动，保障布面平整度。相反，等到出现异响或卡顿才处理，往往需要拆卸整台设备，维修成本和停机时间都会成倍增加。

1.2设备保养维护的基本原则

设备保养必须遵循“预防为主、防治结合”的方针。关键部件的保养周期需根据实际工况调整——比如高速运转的空调滤网，在多尘车间可能需要每月更换，而在净化车间则可延长至3个月。

动态调整是另一个重要原则。当设备运行时出现异常振动（如超过0.08mm/s的峰值），必须立即停止检查，不能以“可能只是偶尔”为由拖延。经验表明，超过72小时的故障延迟处理，最终维修费用可能增加40%-50%。

1.3设备保养维护的责任分工

技术部应建立三级保养体系：

-日常保养由操作工负责，每日班前检查皮实、链条松紧度等，耗时不超过15分钟；

-定期保养由班组技术员执行，每周对轴承温度（正常范围35℃-45℃）、齿轮箱油位进行检查；

-专项保养由设备工程师主导，每季度需对液压系统油品进行检测，油品粘度变化超过±5%就必须更换。

明确责任能有效避免“谁都负责又谁都不管”的困境