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- 2026-09-12 发布于广东
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市政燃气管道钢管焊接与压力试验施工技术交底
一、适用范围
本交底适用于市政燃气管道钢管焊接与压力试验施工。
二、施工准备
钢管已进场(材质符合设计,出厂合格证齐全)。焊接材料已烘干(焊条E43系列350℃×1h,E50系列380℃×1h)。焊接设备已就位。坡口已加工。焊工持证上岗(压力管道焊工资质)。燃气管道焊接前必须对管道内气体进行检测(确认无燃气残留,可燃气浓度低于爆炸下限的10%)。焊接作业区设可燃气体报警器。
三、钢管焊接工艺
坡口表面及两侧20mm范围内清理干净(钢丝刷打磨至金属光泽)。管节组对对口间隙2~3mm,内壁错边量≤壁厚的10%。定位焊长度≥30mm,间距≤400mm。预热温度≥100℃(红外测温仪检测,预热范围坡口两侧各100mm)。焊接采用多层多道焊,每层焊缝厚度≤5mm。每道焊完后清渣检查,层间温度≤200℃。焊接顺序采用对称焊减少变形。焊后覆盖石棉被保温缓冷(冷却时间≥4h)。焊接时严禁在焊缝以外的母材上引弧。燃气管道焊接质量要求更高,一级焊缝100%超声波+100%射线(设计有特殊要求的按设计执行)。焊接完成后检查焊缝外观质量。
四、压力试验工艺
管道安装完成后,封堵管道两端。注水排气,浸泡≥24h。升压分级进行(每级为试验压力的20%,每级稳压2分钟),升压速度≤0.3MPa/min。试验压力为工作压力的1.5倍
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