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钽电解电容器赋能、被膜工精益生产工具应用考核试卷及答案

一、填空题（每空2分，共30分）

1.精益生产的核心目标是消除浪费，其中常见的七大浪费包括过量生产、等待、搬运、过度加工、库存、动作浪费和不良品。

2.赋能工序是钽电解电容器生产中通过阳极氧化形成介质氧化膜的关键步骤，其核心工艺参数包括赋能电压、温度和时间。

3.被膜工序的主要任务是在钽芯表面涂覆固体电解质层（如MnO?或导电聚合物），需重点控制涂覆厚度均匀性和干燥温度。

4.5S管理中的“整顿”强调定置定位，要求“三定”原则，即定点、定容、定量。

5.TPM（全员生产维护）的目标是通过全员参与实现设备综合效率（OEE）最大化，其核心指标包括时间开动率、性能开动率和合格品率。

6.标准作业的三要素是周期时间、作业顺序和标准在制品。

二、单项选择题（每题3分，共30分）

1.赋能工序中，若发现氧化膜厚度不均，最适合使用的精益工具是（）

A.5S管理B.防错技术C.价值流图（VSM）D.快速换型（SMED）

答案：C（通过VSM分析工序流，识别厚度不均的流程断点）

2.被膜工序换型时，需更换涂覆模具和调整浆料配比，优化换型时间应优先采用（）

A.PDCA循环B.SMED（单分钟换模）C.看板管理D.安灯系统

答案：B（SMED专门用