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汽车行业制造部工艺员模具管理维护手册

第1章模具管理制度

1.1模具入库管理

模具入库环节是模具全生命周期管理的起点，直接关系到后续使用安全与维护效率。新购入或外协加工的模具，必须经过严格的质量检验与信息核对。检验项目应涵盖尺寸精度（如型腔尺寸偏差需控制在±0.02mm以内）、硬度值（热处理硬度通常要求HRC52-58）、活动部件配合间隙（建议控制在0.05-0.10mm）等关键指标。检验合格后，方可办理入库手续，并在模具本体或随附的卡片上喷印唯一识别码。识别码需与《模具台账》中的记录完全一致，避免混用误用。入库时，还应检查模具的防护涂层是否完好，必要时进行二次喷涂处理，以延长存放期防锈能力。经验表明，超过三个月未使用的精密模具，若入库时未做有效防锈处理，其表面锈蚀率可能高达15%-20%。因此，建立规范的入库检查流程至关重要。

1.2模具领用与交接管理

1.3模具报废管理

模具报废决策需基于科学评估，而非单纯使用年限。当模具出现以下情形时，应启动报废程序：（1）累计修复次数超过5次且仍无法满足尺寸公差要求（如型腔尺寸超差超过±0.05mm）；（2）关键结构（如滑块、斜顶）出现永久性变形，无法通过修复恢复精度；（3）热处理性能严重退化，硬度均匀性低于HRC45标准值。报废申请需填写《模具报废审批单》，附上详细的使用记录、维修记录及最终评估报告。报告必须包含至少三组测