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水泥砂浆施工工艺

目录

02

材料选择与配比

01

施工前准备

03

施工工艺步骤

04

质量控制要点

05

安全与环保措施

06

验收与维护

施工前准备

01

现场清理与检查

基层清洁度直接影响粘结效果

结构验收与平整度核查

必须彻底清除砖墙、混凝土基层表面的灰尘、油污、析盐、泛碱等杂质，油污需用5%～10%火碱水清洗后清水冲净，析盐泛碱区域用3%草酸溶液处理，确保基层无附着物。

检查基层是否存在局部凸起或凹陷，凸起部分需打磨至平整，凹陷超过10mm处应采用水泥砂浆或细石砼填补，确保整体平整度误差控制在允许范围内。

搅拌设备

强制式搅拌机（如JW500型立式搅拌机）确保砂浆配比均匀，投料后搅拌时间不少于2分钟，避免色差和砂砾聚集。

抹灰工具

铝合金刮杠（长度1.5m以上）、铁抹子、木抹子等需提前校验平整度，避免工具变形影响施工精度。

辅助工具

喷壶用于基层湿润，钢丝刷和扫帚用于清理残留杂质，水平仪和粉线包用于弹线定位。

施工前需配备齐全的机具与材料，保证施工效率与质量达标。

工具和设备准备

湿润控制

按1.5m间距布置50mm×50mm灰饼，使用1:2干硬性水泥砂浆制作，厚度不足10mm时需调整基层或灰饼高度。

冲筋标高需与灰饼齐平，作为抹灰厚度基准，完成后需养护至无明显压痕方可铺浆。

灰饼与冲筋施工

材料配比验证

水泥选用32.5级硅酸盐水泥，砂为中粗砂（含泥量≤3%），找平层