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纺织服装行业后纺部纺工纺纱工艺操作手册

第1章纺纱准备工艺

1.1原料检验与准备

纺纱原料的质量直接决定成纱的均匀性和性能，因此严格检验与准备是不可或缺的第一步。棉纺厂通常接收的是开清棉工序提供的籽棉或皮棉，需要通过一系列检测确保其含水率、杂质含量和纤维长度等指标符合工艺要求。例如，棉纤维的标准含水率应控制在6.5%-8%，过高会导致纺纱过程中断头增多，过低则影响纤维间的抱合能力。

1.2纺纱设备检查与调试

纺纱设备的状态直接影响工艺稳定性。开机前，必须对主要设备进行全面检查。清棉机的主要检查项目包括：

-除杂滚筒的转速是否达到设计值（如籽棉清棉机为800-900r/min）

-刮刀压力是否均匀（标准压力为0.08-0.12MPa）

-除尘系统风量是否达标（正常值为2000-2500m3/h）

梳棉机作为精梳前的关键设备，其调试尤为重要。需要重点检查：

-刺辊与锡林间的隔距（通常为0.15-0.20mm）

-罗拉轴承的震动频率（应低于0.05mm）

-上下锡林速度差是否控制在0.1-0.3r/min

经验表明，隔距调整误差超过±0.02mm，会导致纤维损伤率增加15%。调试过程中，可取少量原料通过设备，观察纤维梳理效果，必要时用显微镜进行微观分析。

所有设备调试完成后，需进行空运转测试。清棉机连续运转4小时，梳棉机连续运转6小时，期间记录振动值、温度和噪音等