电渣重熔卡锭原因及解决方法.pdfVIP

电渣重熔卡锭原因

度会随之大幅变化局部温度过低会导致钢液提前凝固形成不规则的凝固层这些凝固层可能会与结晶器内壁粘连在一起阻碍钢锭的正常上升导致卡锭冷却水量不足或不均匀使得结晶器局部冷却效果不佳钢锭局部凝固速度不一致容易导致卡锭详解冷却水量和均匀性对钢锭的凝固

1.结晶器内壁不光滑，存在凸起或划痕，使得电渣重熔过程中钢锭与结

晶器内壁摩擦力增大，导致卡锭。

详解：结晶器内壁状况对钢锭成型过程至关重要。若内壁不平整，钢锭

在凝固收缩和上升过程中，凸起或划痕会阻碍其正常移动，增加了额外的摩

擦阻力，当阻力超过钢锭上升的动力时，就会出现卡锭现象。

2.结晶器尺寸精度不够，与钢锭的配合公差超出合理范围，造成钢锭在

结晶器内运动受阻而卡锭。

详解：结晶器和钢锭之间需要有合适的配合公差。如果尺寸精度不佳，

公差过大或过小，都会影响钢锭的正常上升。过小的公差会使钢锭与结晶器

壁贴合过紧，增大摩擦力；过大的公差可能导致钢锭在结晶器内晃动不稳

定影响钢液的加热和钢锭的成型造成卡锭详解电极连接部位的稳定性对于电流的传输很重要连接部位松动会导致接触不良电流不稳定钢液的加热情况也会不稳定使钢锭凝固过程异常与结晶器