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预制混凝土构件生产方案

我在预制混凝土构件行业做生产管理快十年了，这次我们厂接到本地大型装配式住宅项目的订单，需要生产预制叠合板、预制楼梯、预制内墙板三类共八千余件构件，为了保证生产全过程按时、按质、按量交付，我结合工厂现有生产条件和项目的具体要求，梳理总结出这套完整的生产方案，下面从各环节逐一展开说明。

1生产前期准备工作

说句实在话，做预制构件生产，前期准备不到位，后面肯定乱成一锅粥，我之前就吃过准备不充分的亏，早年有一次赶订单，没核对清楚预埋点位就批量生产，最后整批构件都要返厂修改，耽误了半个多月的工期，还赔了违约金，所以这次我们把前期准备做的非常细。

1.1技术准备与图纸复核

拿到项目提供的构件设计图纸后，我们技术部首先做了全图复核，核对每一件构件的外形尺寸、预埋点位、吊装孔预留位置、钢筋配筋参数，确认和现场装配要求完全一致，对图纸中表述模糊的地方，第一时间和设计院、项目方对接确认，没有留下任何模糊的问题。完成图纸复核后，我们做了生产技术三级交底：首先给生产班组长讲清楚项目的特殊要求，比如这个项目要求叠合板结合面拉毛深度必须达到4-6毫米，预制楼梯的防滑槽间距误差不能超过2毫米，这些重点要求都标注在了每一张生产派工单上；再由班组长给每一位操作工人做现场交底，确保每个人都清楚自己做的活有什么要求。最后我们计划先做2件同规格的试生产构件，邀请项目方和监理一起到场验收，确认所