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造纸厂复卷机工作总结

今年以来，复卷机工段紧紧围绕车间“提质增效”的核心目标，在人员基本不变、设备运行年限逐渐增加的情况下，通过优化操作流程、强化过程控制、深化设备保全，圆满完成了全年各项生产任务。全年累计复卷成品纸卷约1.2万个，完成产量8.6万吨，产品一次合格率99.2%，较去年提升0.3个百分点；设备非计划停机时间同比下降32小时。复卷机平均运行车速由去年的780米/分钟稳定至820米/分钟，其中在低定量文化用纸品种上实现了850米/分钟的连续运行，创造了该机型近年来的最佳运行水平。这些成绩的取得，离不开车间领导的统筹调度和班组成员的密切配合，更是复卷机全体操作人员对每一米纸卷精雕细琢的结果。

在质量控制方面，复卷工序是造纸流程的最后一道关口，任何端面不齐、松紧不均、表面缺陷都会直接反映到客户手中。为此，我将“零缺陷出厂”作为班组质量管理的底线，坚持每班首卷必查、换卷必验，重点跟踪复卷后纸卷的端面平整度、紧度均匀性和外观洁净度。今年上半年，3号复卷机曾连续出现小幅端面锯齿状不齐的问题，起初操作人员认为是原纸水分波动所致，但经过横向对比，发现同一原纸卷在不同复卷机上的表现差异明显，由此锁定问题出在复卷机本身的纵切装置。随后维修人员对刀轴轴承和刀座间隙进行专项检查，最终发现上刀传动轴万向节因润滑不良产生轻微卡滞，更换万向节并重新调校刀距后，端面立即恢复平齐。这件事让我深刻体会到，