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智能车间改造实施方案

我在公司制造部负责车间技术和生产管理快十年了，亲眼看着我们这个主力机加工车间从投产之初的满负荷奋进，到近些年订单量增长之后，各种问题慢慢凸显，工人累、效率低、出错多，大家怨声载道，管理层也天天为交期和质量头疼。这大半年我带着改造小组泡在车间里，测数据、摸问题、找方案，跟工人聊，跟厂家对接，终于整理出这套符合我们实际情况的智能车间改造实施方案，接下来从各个维度详细说明。

1改造背景与总体目标

1.1改造背景

这些年我们行业竞争越来越激烈，客户对交期和精度的要求一年比一年高，我们车间原来的生产模式，还是十几年前设计的半人工模式，早就跟不上现在的需求了。我上个月跟着巡检，看见跟着我们干了十几年的张师傅，蹲在机床旁边擦汗，手里的台账本被汗洇得字都模糊了，他跟我说，一天光记各种产量、参数、质量记录就要写好几页，搬零件搬得胳膊都抬不起来，那时候我就更确定，这个改造真的不能再拖了。

一方面，现在招人越来越难，年轻工人不愿意来干这种劳动强度大、重复性高的活儿，现有工人平均年龄接近四十岁，不少人都有腰椎、颈椎或者关节的老毛病，长期两班倒熬下来，身体都吃不消，我们必须改，让大家干活更轻松，才能留住人。另一方面，现在生产全靠人工调度，订单进度全靠人问，质量全靠事后抽检，经常出了问题就是整批报废，去年一年光因为质量问题和交期延误的损失就有近两百万，再不改造，我们别说接单扩大生产，