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全自动隔油设备巡检与维护保养规程

为确保全自动隔油设备长期稳定运行，充分发挥其油水分离效能，保障后端处理系统及整体排水管网的畅通，降低设备故障率，延长使用寿命，特制定本巡检与维护保养规程。本规程旨在规范设备日常点检、定期维护、深度保养及故障处理的标准作业流程，强调预防性维护的重要性，将潜在问题消除于萌芽状态，确保设备始终处于最佳工作状态。

第一章：日常巡检作业规范

日常巡检是设备维护的基础，操作人员需每日对设备运行状况进行系统性检查与记录，形成设备运行档案。

1.运行状态观察。启动设备后，首先观察控制面板各指示灯状态是否正常，电源、运行、故障等信号指示需与实际工况相符。通过设备观察窗或透明管段，目视检查污水流入是否连续均匀，分离后的出水是否清澈，表面浮油层厚度是否在正常范围内（通常不超过集油槽高度的三分之二）。监听设备运行声音，电机、泵体、气动元件等应运转平稳，无异常振动、尖锐摩擦或撞击声。

2.关键参数记录。准确记录设备进、出水流量，观察流量是否在设计范围内波动，异常增大或减小均需排查原因。使用便携式pH试纸或检测仪，每日至少一次检测进水pH值，确保其在设备耐受范围（通常为6-9）内，强酸或强碱废水需进行预处理。在可能的情况下，观察或记录进水温度，极端温度可能影响分离效率及部件寿命。

3.附属设施检查。检查电控箱柜体是否紧闭，内部有无异味、水汽、异物；线路连接点有无松动、过热变色