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酸碱池防腐衬里施工工艺

酸碱池作为工业生产中处理腐蚀性介质的关键设施，其长期稳定运行直接关系到生产安全与环保达标。防腐衬里施工是保障酸碱池使用寿命的核心环节，其工艺质量决定了衬里层能否有效隔离腐蚀介质，防止池体结构受损。一套完整、精细且可落地的施工工艺，涵盖从基体处理、材料选择到施工、养护及质量检验的全过程，每个细节都至关重要。

一、基体表面处理工艺

基体表面处理是衬里施工的基石，其质量直接决定衬里层与基体的结合强度（附着力）。处理不当会导致衬里层鼓泡、剥离甚至早期失效。

1.混凝土基体处理

检查与修补：施工前，需对混凝土池体进行全面检查。表面应坚固、密实、平整，无起砂、剥落、裂缝、蜂窝麻面等缺陷。对于宽度大于0.2mm的裂缝，需进行扩缝、清理，并使用专用的聚合物水泥砂浆或环氧胶泥进行压力灌浆修补。对于局部凹陷、孔洞，同样使用配套砂浆找平，确保表面平整度误差在每2米直尺范围内不超过5mm。

清洁与干燥：彻底清除表面的水泥浮浆、灰尘、油污、脱模剂等污染物。油污需用专用清洗剂擦拭，再用清水冲洗。基体必须充分干燥，混凝土含水率应严格控制在6%以下。可采用薄膜法进行简易测试：将1m×1m的塑料薄膜用胶带密封粘贴于混凝土表面，24小时后观察薄膜内壁无水珠凝结即为合格。对于新建池体，需保证至少28天的标准养护期。

表面糙化：为增加粘结面积，需对光滑的混凝土表面进行糙化处理。普遍采用机械喷砂（