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密封胶生产分装作业规程

1.目的与适用范围

本规程旨在规范密封胶生产及分装过程中的各项作业行为，确保生产全流程处于受控状态，保障产品质量的稳定性与一致性，同时消除生产过程中的安全隐患，防范环境污染。本规程适用于车间内各类密封胶（包括但不限于硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、聚硫密封胶等）的基料合成、配料混合、分装包装、设备清洗及辅助生产作业的全过程管理。所有生产管理人员、操作人员、设备维护人员及质检人员均须严格遵守本规程。

2.职责分工

生产操作人员：严格按照本规程及生产指令单进行领料、配料、混合、分装等实际操作；负责本岗位设备的日常点检、运行监控及基础保养；如实填写各项生产记录及批生产记录。

质量检验人员：负责对原辅材料、过程半成品、最终成品进行抽样检验与放行审核；监督生产过程中的工艺纪律执行情况，对异常质量波动具有一票否决权。

设备维护人员：负责生产及分装设备的定期维护、预防性保养及故障抢修；确保计量器具、仪表均在标定有效期内。

生产现场主管：负责生产计划的分解与下达，协调各工序衔接，组织开机前条件确认及清场复核，确保安全与合规生产。

3.生产前准备与环境确认

密封胶对生产环境的温湿度及洁净度有较高要求，特别是水分控制对于湿气固化型密封胶至关重要。作业开始前，必须进行全面的环境与设备状态确认。

3.1环境温湿度及洁净度控制

车间温度应控制在20℃至25℃之间，相对湿度控制在40