实验设计DOE技巧与实战分析教程.pptVIP

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  • 2026-09-21 发布于北京
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;第一节6Sigma品质改善方略;试验设计(DOE)流程;过程能力

是否0K?;试验设计(DOE)分析;试验设计(DOE)的意义;2、试验设计的作用;;四、试验设计(DOE)计划;错误数据的影响

需要重复试验的次数

样本标识和可判断性

测量的精度

抽样的成本

测试成本

劳动力成本

试验及其方向性影响

抽样偏差

混同及其影响

背景变量及其影响

人为偏差(故意或无意);材料的影响

机器设备的影响

测试设备的影响

领导者的支持

制造者支持

工程部门的支持

优化后的合格率

配合度

测量精密

随机抽样

块的辨别

决定辨别程度

假设结构;2、DOE试验计划

在进行DOE试验之前,要充足考虑Y=f(x1、x2……xn)因变量Y和自变量x的关系。确定试验因子的人数,据此可确定试验因子表进行试验,普通试验计划涉及如下内容。

确定试验目标:要有一种明确的试验目标,以此才能到达需要的目标。

确定试验因子:要分析影响因变量变化的因子个数,进行全因子的DOE试验。

确定试验因子水平:不一样的试验因子水平会影响试验成果。

选定DOE试验表格:依据因子数和因子水平确定DOE试验表格。

安排试验时间:依据DOE进行次数确定试验时间。考虑过程的连续性,尽可能安排在同一阶段进行试验为好。;分析试验成果:将试验成果进行方差分析,确定试验因子的主要性及各因子对试验成果的影响程度。

重复性

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