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塑料中空容器吹塑冷却工艺调试

1引言

我干塑料中空容器吹塑工艺快二十年了，见过大大小小上百条生产线，也帮不少厂子解决过产品质量的疑难问题，说句实在话，很多刚入行的工艺员调机，上来就把全部注意力放在挤出温度、型胚壁厚控制、合模压力这些参数上，总觉得冷却就是通个水等着就行，没必要特意调，可最后出问题，十有八九都跟冷却脱不开关系：要么是产品出模就变形，要么是表面有水痕光泽差，要么是为了保证质量把冷却时间拉得很长，产能上不去赚不到钱。其实整个吹塑成型周期里，冷却环节占了70%以上的时间，它不仅直接决定了产品的尺寸精度、外观质量，还直接影响生产效率，说是吹塑工艺的核心一点都不夸张。今天我就结合自己这么多年现场调试的经验，把塑料中空容器吹塑冷却工艺调试的全流程讲清楚，不管是刚入行的新手还是干了几年的老同行，都能当个参考。

2吹塑冷却工艺调试前的准备工作

正式调试之前的准备工作绝对不能省，我刚入行那会就吃过急着开机的亏，折腾大半天最后发现是水路堵了，白白浪费好几个小时的工时，所以不管多急着出样，准备工作都要做足。

2.1设备与模具的冷却系统提前检查

首先要查所有冷却通路的通畅性，不管是模具的冷却水路还是内冷却的气路，都要提前通一遍试试。很多厂子用的是循环地下水或者没有做软化处理的工业水，用久了特别容易结水垢，堵个半通不通的，你调什么参数都没用。我前几年帮一个客户调20升化工桶的生产线，他们