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造纸厂恢复生产报告

自2024年11月3日2号纸机烘缸突然出现异常振动并被迫停机以来，全厂已进入停产状态长达46天。故障发生后，厂部迅速组织技术力量进行诊断，确认烘缸端盖密封老化失效，导致润滑油渗入纸幅，同时轴颈磨损严重，径向跳动量超标。考虑到该烘缸已服役12年，且厂内无同型号备用件，经集团批准，决定利用这次停机窗口实施系统性大修和局部技术改造，以期在消除隐患的同时提升设备性能和产品档次。截至12月19日，所有检修项目均已竣工，单机试车和联动试车全部通过验收，设备运行指标达到设计要求，生产准备各项工作就绪，现已具备恢复生产的条件。

在停产初期，厂里立即成立了以厂长为组长的恢复生产工作领导小组，下设设备检修组、物资供应组、安全环保组、工艺技术组、综合协调组五个专业小组，明确了各组职责和任务清单，并制定了详尽的检修进度网络图。领导小组每天下午四点召开现场调度会，听取各组工作进展，协调解决交叉作业冲突、备件到货时间、外委施工衔接等具体问题。为了保证关键项目不走弯路，我们从外省聘请了三位造纸机械和自动化方面的专家驻厂指导，重点对烘缸更换、靴压安装、DCS升级等工序进行全程把关。同时，我们还聘请了第三方无损检测机构对压力容器和蒸汽管道进行了全面检验，确保特种设备符合安全使用条件。

设备检修是整个恢复生产的核心。在制浆车间，我们利用停机时间对两条浆线进行了彻底检修。两台水力碎浆机的转子叶片和底