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造纸机械主要故障与维修技术探究

造纸机械作为制浆造纸生产线的核心装备，长期处于高速、重载、湿热、腐蚀及纤维粉尘交织的恶劣工况中。其运行状态直接决定整条生产线的产能、产品质量与能耗水平。由于造纸机械结构高度复杂，从备料、蒸煮、洗选漂、抄纸到完成整理，每一环节的设备故障机理各不相同，且故障往往以连锁形式呈现。因此，对造纸机械主要故障进行系统分类，并研究具有针对性的维修技术，是保障企业连续化生产、降低非计划停机损失的关键路径。

一、造纸机械的典型故障类型与机理

1.烘缸与压榨辊的表面损伤与疲劳失效

烘缸是造纸机干燥部的核心压力容器，通常采用铸铁或合金钢制造，内部通入蒸汽加热。长期运行中，烘缸表面与纸页、刮刀持续摩擦，加之蒸汽凝结水造成的温差应力，容易产生两类典型损伤：一是表面磨损与划伤，二是缸面龟裂与腐蚀坑点。磨损主要来源于纸页中残留的沙粒、金属碎屑以及刮刀硬质颗粒的研磨作用，导致烘缸表面光洁度下降，进而影响纸页平滑度和干燥效率。龟裂则多因烘缸壁厚不均匀、局部过热或蒸汽压力波动引发交变热应力，当应力超过材料疲劳极限时，产生网状微裂纹，若未及时发现，裂纹扩展可能导致蒸汽泄漏甚至缸体炸裂。压榨辊，尤其是真空压榨辊和沟纹辊，其表面橡胶包覆层在反复挤压和刮刀接触下，易出现剥落、鼓包、压溃及沟纹堵塞。橡胶老化、化学腐蚀（如酸碱性湿气侵蚀）以及辊面线压力不均匀，是造成包覆层提前失效的主要原因。

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