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造纸厂生产车间停机维修及清理标准

造纸生产线停机维修及清理作业的实施质量，直接决定设备恢复后的运行状态、纸品质量及设备寿命。本规程适用于各类长网多缸造纸机生产线及配套制浆、流送、白水回收、化学品制备、复卷打包等工序的计划停机与紧急停机后的维修及清理作业。所有参与人员必须经过安全技术培训，掌握本规程内容，经考核合格后方可上岗操作。涉及特种作业的，必须持证作业。

停机前，生产调度应提前四小时通知制浆、水处理、热电等关联岗位，根据浆塔、白水池、损纸池的液位和储存能力，安排浆料的消化和转移。计划停机应选择在浆料供应相对充足但成品库存允许的时间窗口，将纸机运行车速逐步降至爬行车速，同时逐步降低各段真空泵的真空度，并开启引纸绳、压缩空气、润滑油的辅助系统。需要明确的是，停机维修与清理绝不仅仅是切断电源后的清扫，它包含从正常生产状态向完全停止状态过渡的全过程控制，以及停止后所有机械、电气、仪表、管道内部介质的安全处置。

一、停机操作与系统隔离

纸机停机时，应首先停止向流送系统供应新浆。关闭冲浆泵前的浆料截止阀，打开白水稀释水阀，以白水替代浆料继续运行冲浆泵三至五分钟，将管道及冲浆池内的残余浆料全部送入流浆箱。此时，网部应继续运行，使流浆箱内的浆料全部上网，网面不再有浆层出现，并确认损纸池液位正常。随后，停止冲浆泵，关闭流浆箱的进浆阀和喷淋水阀，并泄掉压力。压榨部应保持合辊状态运转至引纸毛毯和压榨