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造纸实验

本实验选取废旧办公打印纸作为主要纤维来源，通过稀碱液预处理和高速搅拌机机械打浆相结合的方式，将废纸中的纤维素纤维重新离解为均匀的纸浆悬浮液，再采用手工抄纸装置制成纸张，并围绕打浆时间设计单因素变量，系统考察打浆程度对纸页匀度、紧度、抗张强度及吸收性能的影响。同时另设一组添加聚乙烯醇的对照样，用于比较化学助剂对纸张增强的作用效果。实验在恒温恒湿实验室内完成，所有数据均来自实际测定。整个流程包括原料准备、制浆、打浆、抄纸、压榨、干燥和物理性能检测七个环节，下面按操作顺序详述。

材料准备是实验的基础环节。选取未受油墨污染的打印纸边角料，避免油墨对后续白度及化学性质的干扰。将纸张撕成约2厘米见方的小块，要求尽量均匀，以便碱液充分润湿渗透。称取200克干纸片置于不锈钢容器中，另配制质量分数为1.5%的氢氧化钠水溶液2升，加热至75℃后倒入纸片。碱液量以完全淹没纸张并高出2厘米为宜。用玻璃棒轻轻搅拌，使纸片充分浸没。随后将容器移入恒温水浴中，在70℃下保温40分钟，期间每5分钟搅拌一次。随着时间推移，纸片颜色由白转为淡黄，结构变得松软，轻轻搅动即成碎片。碱处理的作用一方面在于润胀纤维，使水分进入纤维无定形区，削弱纤维间的氢键连接；另一方面能够溶出部分半纤维素、残余胶黏物和微量金属离子，提高浆料的纯度。处理结束后，将浆料分数次倒入装有滤布的漏斗中过滤，并用50℃左右的温水反复洗涤四遍，