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造纸废水处理技术

造纸废水主要来源于制浆和造纸两个工段，其水质特征与原料种类、蒸煮工艺、漂白方式及纸机类型密切相关。总体上呈现COD浓度高、悬浮物含量大、色度深、可生化性较差的特点，同时含有大量木质素及其衍生物、半纤维素、有机酸、无机盐类以及残余漂白剂等。处理技术的选择必须基于对废水组成和污染物形态的精细解析，单纯依赖某一种工艺很难达到稳定达标排放要求，因此实际工程普遍采用分质收集、分级处理、末端把关的综合技术路线。

一、废水分流与源头减量

造纸废水的核心处理策略应始于车间内部的分流系统。将高浓度的蒸煮黑液（或红液）、中段洗涤废水、稀释白水与冷却水分开收集。黑液应优先进入碱回收系统或资源化利用工序，通过燃烧法回收热能和无机碱，这是降低后续处理负荷最具成本效益的手段。对于化学浆或半化学浆，即使黑液提取率仅提高几个百分点，也能显著削减末端COD总量。机械浆废水则重点回收纤维和填料，利用多盘过滤机或气浮装置实现白水封闭循环，减少清水补充量。废纸制浆废水中的胶粘物和油墨粒子需在碎浆阶段就采用高效净化设备分离，避免其在水中乳化增加处理难度。

二、一级物化处理：纤维回收与悬浮物去除

一级处理的目标是最大限度去除悬浮固形物和部分胶体态污染物。常用工艺包括格栅-沉砂-初沉-气浮的组合。斜筛或微滤机回收未漂纤维是第一步，这既减少了后续处理的SS负荷，也创造了资源价值。初沉池采用辐流式或平流式，表