造纸网部出现的常见问题及解决方法.docx

造纸网部出现的常见问题及解决方法

成型网是造纸机湿部脱水的核心元件，其运行状态直接决定纸页的匀度、两面性、脱水效率以及纸机运行稳定性。在实际生产中，网部故障往往表现为纸病频发、断纸增多、能耗上升、网寿命缩短等，但根源常交织于浆料性质、流浆箱参数、网部脱水元件、网子张力与校正、清洗系统以及真空系统等多个环节。以下从问题现象入手，剖析成因，并给出针对性解决措施。

一、网部脱水能力下降，纸页出网部干度偏低

正常生产时，网部应承担全机约90%以上的脱水量，若出网部湿纸干度明显低于工艺标准，会加重压榨和干燥负荷，甚至导致压花、断纸。常见表现为真空箱真空度异常、网面看水线位置后移、白水浓度升高。

主要原因：一是成型网被细小纤维、填料、胶粘物堵塞，透气度下降，水无法顺畅通过网孔；二是真空系统管路泄漏或真空泵效率下降，实际真空度不足；三是网部脱水元件如脱水板、案辊的脱水能力与浆料特性不匹配，例如脱水板角度过小、面板磨损严重，无法有效剥离附着在网下的水膜；四是网子张力松弛，网面与脱水元件贴合不紧密，真空箱密封条磨损导致漏气；五是浆料打浆度过高或游离度低，保水值增大，导致滤水困难。

解决方法应从系统排查入手。先检查成型网透气度，若低于初始值的60%，需停机进行化学清洗或在线高压水清洗，清洗药剂根据污染物种类选择，Ca2?、Mg2?垢用酸洗，有机胶粘物用碱液或表面活性剂配合酶制剂。检查真空系统，测量每个