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制浆造纸工程设计

本工程设计以南方某林浆纸一体化产业园区为核心，建设一条年产30万吨漂白硫酸盐阔叶木浆生产线，并配套一台年产25万吨印刷书写纸的夹网造纸机。原料采用园区周边50km范围内种植的尾巨桉人工林间伐材及制材剩余物，木片规格为长度15～25mm、厚度3～5mm，合格率达到90％以上，树皮含量低于1.5%，水分控制在45%±2%。产品纸浆质量指标要求为：白度88%ISO、卡伯值18±1、粘度850cm3/g、抗张指数不小于60N·m/g、尘埃度小于12mm2/kg。造纸车间生产60～80g/m2的胶版印刷纸，白度达到90%ISO，平滑度为40s以上，表面强度使用IGT拉毛强度不低于1.2m/s。

制浆工艺采用改良型卡米尔连续蒸煮器，设计产量为每天1000吨风干浆（BD）。木片经卸料、筛选、净化后进入蒸煮锅内，使用低固形物连续蒸煮技术，蒸煮锅有效容积为680m3，采用单塔差压浸渍，下行式蒸煮。蒸煮用碱量以Na?O计为浆料的18.5%，其中硫化度为28%，白液浓度为110g/L（Na?O计）。蒸煮最高温度为158℃，保温时间为90分钟，H因子设定为850。通过调节蒸煮锅内逆流洗浆区与顺流蒸煮区的比例，使纸浆卡伯值控制在18±0.5。蒸煮后浆料经冷喷放阀排至喷放仓，温度降至100℃以下，然后送入扩散洗涤器进行逆流洗涤，洗涤效率达到96%以上，出浆浓度为10%，残碱含量低于10kg/