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SPC统计过程控制管理程序

1.目的

本程序旨在通过系统性地收集、分析生产过程中的数据，运用统计方法识别过程变异，及时采取纠正和预防措施，确保过程处于稳定受控状态，从而持续改进产品质量，降低成本，提升客户满意度。

2.范围

本程序适用于公司内所有与产品质量特性直接相关的生产过程、关键工序及可能影响最终产品质量的辅助过程。凡纳入SPC控制计划的过程均需遵照本程序执行。

3.术语与定义

3.1SPC(StatisticalProcessControl):

统计过程控制，是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。

3.2控制图:

用于区分由偶然因素和异常因素引起的质量波动的一种统计工具。它由中心线（CL）、上控制限（UCL）和下控制限（LCL）三条线组成，通过将过程特性数据绘制在图上来进行过程监控。

3.3过程能力:

过程稳定状态下，加工质量满足技术标准的能力，通常用过程能力指数Cp或Cpk来表示。

3.4偶然因素:

过程中固有的、始终存在的、非人力所能消除的、影响较小的随机因素，导致过程输出的正常波动。

3.5异常因素:

过程中并非固有、有时存在、可人力消除的、影响较大的系统性因素，导致过程输出的异常波动。

4.组