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硫化物固态电解质合成工艺

全固态锂电池作为下一代高安全、高能量密度的储能技术，一直是新能源领域研发的核心方向，而硫化物固态电解质因为室温离子电导率可以达到和传统液态电解液相近甚至更高的水平，同时具备良好的机械延展性、较低的晶界阻抗，适配现有锂电池大部分加工工艺，成为目前最接近产业化的固态电解质路线之一。我在相关实验室从事硫化物电解质的研发工作快六年了，经手试过不下几十批不同工艺的样品，踩过不少环境控制、原料配比的坑，也亲眼看着这条路线的合成工艺从实验室小批量摸索一步步走到中试放大阶段。本文就从一线研发的角度，梳理当前硫化物固态电解质的主流合成工艺，分析不同工艺的优劣和发展方向，给感兴趣的朋友做一个相对完整的参考。

1主流硫化物固态电解质合成工艺

目前硫化物固态电解质的合成工艺已经发展出多个成熟路线，不同路线的适配场景、成本、性能差异很大，我们按照发展顺序和应用规模逐一说明。

1.1高温固相合成法

高温固相合成是最早开发、也是最基础的硫化物电解质合成方法，早期探索硫化物电解质配方的时候基本都用这个方法。它的原理很简单，就是让固体原料在高温下发生扩散反应，生成目标晶型的硫化物电解质。

整个工艺的第一步也是最关键的一步，就是原料预处理和称量配料。我们常用的原料是硫化锂、五硫化二磷，再根据不同的配方体系掺杂硫化锗、硫化镓、氯化锂这类改性原料，而所有硫化物原料都有一个共同的特点：特别容易