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化工废气回收处理方案

我是一家中型精细化工企业环保技术部的负责人，我们厂主要生产医药中间体，生产过程中会产生大量含有可回收有机溶剂的化工废气。前几年我们一直用传统的活性炭吸附燃烧工艺处理，不仅运行成本居高不下，溶剂资源白白浪费，还偶尔出现排放超标的情况，周边也有过居民投诉气味的问题，一线工人也总反映车间味道大呛得慌。为了彻底解决这个问题，我们用了半年时间，对全厂所有废气排放口逐一摸排监测，跑去周边三家同类型做得好的企业实地考察，反复论证工艺路线，最终拿出了这套分类回收处理的完整方案，目前已经落地运行快一年，效果完全符合预期，现将方案整理如下。

1项目背景与方案目标

1.1项目实施背景

我们厂现有三条合成生产线，正常生产过程中，产生的有机废气主要来自反应釜排气、精馏单元不凝气、储罐呼吸排气以及车间投料出料过程散逸的无组织废气，主要成分是乙醇、乙酸乙酯、丙酮这几种常用有机溶剂，都是可以回收提纯后回用于生产的资源。之前的处理工艺是把所有废气混在一起，通入活性炭吸附床之后直接脱附燃烧，这种工艺虽然能勉强达标，但是弊端非常明显：高浓度的有机溶剂进去，活性炭很快就饱和，更换频率极高，脱附出来的溶剂大部分也跟着烧掉了，完全没有回收利用。说句实在话，我每次跟着去换活性炭，摸着还吸附着满满溶剂的炭块，都觉得可惜，好好的原料变成了危废，还要花不少钱处置，实在是赔本的买卖。加上最近几年环保要求越来越