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车间安全日常运维标准

我干了快十五年车间安全管理，见过太多本来可以完全避免的安全事故，追根溯源几乎全都是日常运维走了过场、少走了一步、偷了一点懒——要么是班前没查出来急停按钮坏了，要么是班中嫌麻烦关了除尘设备，要么是班后忘了断设备电源。说白了，车间安全从来不是靠大检查大整改堆出来的，靠的就是每天重复做、按标准做的日常运维。这套标准不是给上级检查看的，是给每个进车间干活的兄弟保命用的，每一条都是从经验甚至教训里抠出来的，接下来就从基础到实操，把整个车间安全日常运维的标准说清楚。

1车间安全日常运维的核心基础要求

任何日常运维都得先把底子打好，没有基础标准，后面的操作都是空中楼阁，这部分是所有人员和环境都得满足的前置要求，没达到就不能开工。

1.1从业人员的基本要求

首先，所有进入车间的人员，不管是入职十年的老员工、刚来三天的学徒工，还是外来的维修人员、送货人员，都必须先完成对应级别的安全教育，考核合格登记在册才能进车间，绝对不允许未经培训的人私自进入生产区域。其次是个人防护的硬性标准：进生产区必须按岗位要求穿戴劳保用品，安全帽必须系好下颌带，不能歪戴当摆设；劳保鞋必须穿防砸防穿刺的，绝对不允许穿拖鞋、凉鞋、露脚趾的鞋进车间；操作转动设备必须穿合身的长袖工服，长发超过领口的必须全部盘进安全帽里，不能露在外面；涉及粉尘、有毒有害气体、噪音的岗位，必须按要求戴好口罩、防毒面具、耳塞，不