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出版行业印刷部印刷工印刷品制作手册

第1章印刷准备

1.1设备检查与维护

1.2印刷材料准备

纸张、油墨等原材料质量，决定成品能否达到客户预期。采购部门需严格把控供应商资质，检测纸张克重、白度、平滑度等关键指标。例如，铜版纸的白度应不低于85%，平滑度符合ISO9273标准。油墨的粘度、细度同样重要，偏差0.2秒的粘度可能导致水墨平衡失效。装订用胶水需检测pH值和固含量，避免酸性胶损坏纸张。生产前，将所有材料摊开在车间内静置24小时，使其温湿度与车间环境达成平衡。曾因新纸张堆放未调湿，导致印品出现起皱、透墨等瑕疵。

1.3印刷文件处理

1.4印刷前质量检查

质量检查是避免损失的最后一道防线。检查流程应遵循宏观→微观的顺序。从整批材料入手，检查纸张有无破损、油墨有无结块；再聚焦单张印品，观察套印精度（误差≤0.1mm为合格）、色彩还原度（DeltaE值2.0）。特别关注烫金、UV等工艺部位，确认位置准确、光泽均匀。可借助分光测色仪校准油墨，仪器误差需控制在±0.5以内。经验表明，每班次需制作3-5张试印样，并采用十点打分法评估：墨色均匀性、边缘清晰度、图文完整性等10项指标各占权重。试印合格后，方可启动批量生产。

第二章印刷机操作

2.1印刷机基本操作

开机前，必须确认四大油路——墨路、水路、气路、液压油路——压力是否在正常范围内。以典型的胶印机为