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固态锂离子电池的界面接触问题研究综述

固态锂离子电池凭借高能量密度、本征安全性以及宽温域适配性，成为下一代电化学储能体系的核心发展方向。与传统液态电池不同，固态电池以固态电解质替代有机电解液，从根源上消除了电解液泄漏、燃烧爆炸等安全隐患，同时可匹配锂金属负极等高比容量电极材料，理论能量密度可突破500Wh/kg，是新能源储能、电动汽车等领域重点攻关的技术路线。但固态电解质与电极之间的固-固界面接触特性，成为制约固态电池性能突破的核心瓶颈：固-固界面天然存在的物理空隙、界面应力失配、化学/电化学副反应等问题，会导致界面接触电阻升高、离子传输通道受阻，最终引发电池容量衰减快、倍率性能差、循环寿命短等问题，严重阻碍固态电池的商业化应用。

固态电池界面接触问题的核心类型与形成机制

物理接触失效：界面空隙与应力演化的耦合作用

固态电解质与电极材料均为刚性固体，二者接触时无法像液态电解液一样完全浸润电极表面，初始组装过程中会不可避免地产生微米级甚至纳米级的物理空隙，这些空隙直接阻断离子传输路径，导致界面有效接触面积仅为液态电池的10%-30%。更关键的是，电池循环过程中电极材料的体积效应会进一步加剧界面接触劣化：以锂金属负极为例，锂的摩尔体积为13.1cm3/mol，充放电过程中锂的沉积/溶解会导致负极界面产生最高达几十微米的体积变化，当固态电解质模量不足时，会在反复的体积胀缩作用下出现界面