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聚乳酸粒子挤出造粒工艺

我在改性可降解塑料造粒行业摸爬滚打快十年了，眼看着聚乳酸从之前少有人问津的实验室小品种，变成了现在替代传统塑料的主力材料，越来越多新入行的朋友来找我问挤出造粒的工艺细节，也见过太多工厂因为工艺控制不到位，做出来的粒子合格率低，性能达不到客户要求，白白浪费了原料。聚乳酸粒子挤出造粒是聚乳酸改性、成品加工最核心的前道工序，工艺控制的好坏，直接决定了后续做薄膜、注塑制品、纺丝纤维的质量，哪怕只是一个环节参数差一点，最终成品性能可能差出去一大截。接下来我会结合这些年实际生产攒下的经验，从前期准备、核心工艺、问题优化三个方面完整拆解整个工艺过程，给同行做个参考。

1聚乳酸挤出造粒的前期准备工作

很多新手刚接触造粒，上来就想着开机器调参数，其实我们老工人常说“七分准备三分生产”，前期准备做不到位，后面怎么调都出不来好料。聚乳酸本身的特性和传统塑料不一样，对水分、温度都更敏感，准备工作尤其要做细。

1.1原料预处理

聚乳酸是极性聚酯，本身吸湿性很强，新买来的原料不管是粉状还是切片状，拆开包装后含水率一般都在0.5%以上，高的时候能到1%，如果不烘干直接造粒，加工过程中水分汽化会在粒子里留下大量气孔，后续加工的时候还会导致聚乳酸水解降解，分子量掉得厉害，力学性能直接打对折。我刚入行的时候就踩过这个坑，那时候赶订单，省了两个小时烘干时间直接上机，结果做出来的粒子一半都是空