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硅胶按键模压成型排气工艺

我在硅胶制品厂做模压工艺已经快十二年了，天天跟各种硅胶按键打交道，大到洗衣机面板的功能按键，小到蓝牙耳机充电仓的小型硅胶按键，见过太多因为排气没做好整批报废的订单，也攒了不少实打实踩坑踩出来的经验。很多外行人甚至刚入行的新人都觉得，模压成型不就是把胶料放进模具加热加压就完了？排气就是个顺带的小事，根本算不上什么正经工艺。可实际上，硅胶按键百分之七十以上的成型不良，都跟排气出问题有关系，别看就是排个模腔里的空气，这里面的门道真不少，今天我就把这套东西从头到尾理清楚，给入行的新手做个参考，也跟同行交流交流实际生产里的经验。

1硅胶按键模压成型中排气工艺的核心作用

要做好排气，首先得明白为什么排气对硅胶按键这么重要，不是所有硅胶制品都对排气有这么高的要求，硅胶按键本身的特性就决定了排气是绕不开的核心工序。

1.1硅胶按键的产品特性决定了排气的高要求

硅胶按键不同于其他厚壁硅胶制品，它本身的结构就很特殊，大多是多腔模一次成型，一套模具少则十几个多则上百个按键型腔，每个型腔排布紧凑，边角多，还有字符、导电位这些细小的凹凸结构，壁厚大多在1-2毫米，很多超薄按键甚至不到1毫米。合模的时候，模腔里原本残留的空气，还有胶料本身混炼过程中裹带的空气，很容易被困在这些细小的死角和薄壁位置，根本没法自己顺着合模线缝隙自然排出去，要是不主动引导排出，肯定会出问题。

1.2排