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危化品库房通风系统定期检查措施

1.检查目的与适用范围

通风系统的可靠性是危化品库房安全管理的核心命脉，其失效往往直接导致有毒有害气体积聚或可燃蒸气达到爆炸极限，进而引发中毒、火灾甚至爆炸事故。本措施旨在通过标准化的定期检查流程，确保通风系统持续处于有效运行状态，杜绝因通风不良导致的次生灾害。

本措施适用于公司内所有存储危险化学品（包括易燃液体、腐蚀性化学品、有毒气体、氧化剂等）的库房、专用储罐区及危化品暂存间。涵盖的通风系统类型包括：

自然通风系统（主要是屋顶通风器、侧墙百叶窗）

机械排风系统（防爆离心风机、防爆轴流风机）

事故排风系统（紧急切断联锁的风机）

局部排风系统（针对特定工艺或包装区域的集气罩）

2.检查组织与职责分工

职责的清晰划分是确保检查动作不缺位、不重叠的前提，必须建立“操作人员自查、维修人员深查、安全人员监督”的三级防控体系。

2.1库房管理员（日常执行层）

职责：负责每日作业前及作业过程中的外观巡检与功能确认。

核心动作：每日开工前30分钟内完成《通风系统日常点检表》填写；发现异响、异味或振动异常时，必须立即停止库房作业并上报，严禁带病运行。

产出：每日点检记录、异常故障报修单。

2.2设备维修工程师（技术保障层）

职责：负责周度、月度、年度的深度检测、维护保养及故障修复。

核心动作：每月使用专业仪器（热球式风速仪、声级计、红外测温仪）对风量、噪