塑料注射模具设计PPT课件.pptVIP

（4)浇口截面形状及尺寸形状：截面常用矩形和圆形，也有三角形的（爪形浇口)尺寸：a/浇口截面积/分流道截面积=0.03-0.09b/流动性差的塑料和尺寸较大、壁厚的制品，尺寸取较大值。c/常在设计时选择较小尺寸，通过试模逐步修改增大（5)浇口位置选择原则①应避免制品缺陷：防止浇口处产生喷射现象而在充填过程中产生波纹状痕迹。采取措施：加大浇口尺寸;改变浇口类型→采用冲击型浇口（4)浇口位置②要有利于熔体的流动和补缩:当塑件壁厚不均匀时，浇口位置应开设在塑件壁最厚处，以利于塑料补缩，防止造成塑件表面凹陷或真空泡等缺陷。采用措施:应开设在塑件壁最厚处。（5)浇口位置③应设在熔体流动时能量损失最小的部位:熔体流程最短，流向变化最少，以减少能量损失。流动比的校核采用措施:改变浇口位置或增加制品壁厚;流程比校核侧浇口→直接浇口1.主流道:把塑料熔体引入模具。2.分流道:平稳地转向和分流3.浇口:流道中最狭小的部分作用:①调节、控制料流速度②调节、控制补缩时间③防倒流4.冷料穴:储存冷料，防止冷料进入型腔。①堵塞浇口②影响塑件质量浇注系统的设计是否适当，直接影响成型品的外观、物性、尺寸精度和成型周期。二、浇注系统设计原则1.适应塑料的工艺性2.排气良好3.流程要短4.避免料流