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精益改善提案——框架结构与落地安排

制造运营与质量体系·实务版（降本改善场景）

适用范围：质量部｜适用岗位：工艺工程师｜编制日期：2026年9月｜文件编号：WB-16-5307

内容摘要

「精益改善提案——框架结构与落地安排」是本文讨论的主题，核心关切在于不良率PPM能否稳定复现。全文以120条台账记录与14次实测数据为基础，提出15项可执行动作与5项考核指标，并已在降本改善情境下完成全流程推演。核心结论：首件确认不做实，持续监控无从谈起。

使用条件：以外部环境不发生剧烈变化为前提，单位统一为PPM；单位为PPM，不得与其他口径直接比较。如与本单位实际情况不符，请按第三章的口径说明调整后再引用。

一、体系背景与适用范围

以MES系统数据为准绳，精益改善提案的真实面貌比汇报材料上看到的要粗糙。按周滚动汇总统计，不良率PPM由81.5变为73.1，变化-8.4%；同期投入却增加了+15%。投入在增加、结果没有变好，这是最需要正视的信号。根本原因在于首件确认与持续监控之间没有建立映射关系，结果是参数漂移未及时发现，问题自然沉淀下来。此处需要说明测算前提：外部环境不发生剧烈变化；前提若变化，结论须相应修正。

把精益改善提案摆上桌面，是本期首件确认得以见效的前提。投入侧的数字同样值得记下来：纠偏共投入66人时，折合人力成本约560元，而同期不良率PP