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氩弧焊精密焊接操作方法

总述

我干氩弧焊焊接快二十年了，这些年接的精密活越来越多，小到医疗器械的细小接头，大到精密模具的镶件修补，很多新手刚接触的时候都觉得精密焊接是“玄学”，差一点点就出问题，其实哪有那么玄，说白了就是把每一步操作都抠得比普通焊接更细，从焊前准备到焊完收尾，每一个环节都不能马虎。今天我就把我这么多年实际操作攒下来的方法从头到尾讲清楚，不管是刚入行的新手还是想提升技术的老师傅，都能拿来参考。

1焊前准备工作

我常跟徒弟说，焊前准备做足了，焊接就成功了一半，一点都不夸张，精密焊接公差往往不到0.1毫米，任何一点准备不到位，最后都会出大问题。

1.1设备与耗材的核对选型

精密焊接对设备和耗材的要求比普通焊接高得多，先说焊机，做精密焊接一定要选带脉冲功能的直流氩弧焊机，而且要选电流精度高的，最好误差能控制在1A以内，普通的工业焊机很多误差都在三五安，焊个一两毫米的厚板没事，焊0.5毫米以下的薄壁，差个两三安直接就烧穿了。我早年就吃过这个亏，刚接精密活的时候舍不得换设备，用老焊机焊一批0.3毫米的不锈钢探针，十件废了八件，后来换了高精度脉冲焊机，合格率一下就上去了。

然后是钨极，一般焊黑色金属和不锈钢都用铈钨极，铈钨极引弧容易，弧光稳定，比钍钨极也安全，适合精密焊接。钨极的磨法也有讲究，很多人磨出来尖歪歪扭扭，或者角度不对，根本焊不了精密活。正确的磨法是用细粒度的金刚石