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耐火捣打料拌制工艺

我在耐火材料施工行业干了快二十年，见过太多因为捣打料拌制出问题，导致整段炉衬提前报废的例子。很多行外的人甚至不少刚入行的新人都觉得，拌料不就是把原材料混在一起搅一搅的粗活，没必要讲什么工艺，可实际上，耐火捣打料作为不定形耐火材料里常用的品种，无论是用于工业炉炉底、炉缸还是出铁口、风口这些关键部位，它的使用性能和使用寿命，一半取决于原材料本身的质量，另一半就牢牢拴在拌制这第一步上。今天我就以一个老从业者的身份，把我这么多年积累的耐火捣打料拌制工艺经验完整梳理出来，给大家做个参考。

1拌制前的准备工作

拌料和盖房子一样，准备工作没做好，后面再怎么补都白搭，正式拌制前，必须把三项工作做扎实，不能漏掉任何一个细节。

1.1原材料的核对与预处理

首先要做的就是核对原材料的品种和批次，不同类型的捣打料原材料天差地别，硅质、铝镁碳、碳化硅捣打料用的骨料、结合剂完全不一样，拿错料是最不该犯但最容易出的错。我早年在一个钢厂工地，就见过工人把碳化硅捣打料的磷酸盐结合剂错拿成硅质捣打料的水玻璃结合剂，结果捣完炉衬烘炉的时候，整个出铁沟裂得不成样子，全部砸掉返工，不仅损失了几十万材料成本，还耽误了生产进度，这个教训我记到现在。

核对完品种，还要检查原材料的状态，骨料要看看有没有混入泥土、金属碎屑之类的杂质，细粉要检查有没有受潮结块，要是有小块结块，要过筛把硬块筛出来碾碎重新用，要是