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结构工艺面试题及答案

1.请说明消费类电子金属壳体冲压成型的6道核心工序及每道工序的关键工艺参数管控阈值？

答：消费类电子6系/7系铝合金、304不锈钢壳体的冲压全流程核心工序的参数管控直接决定后续加工良率和整机性能，6道工序的核心管控要求如下：第一，板材整平校平工序，校平辊间隙控制为板材厚度的90%-95%，校平速度≤6m/min，采用应力检测仪检测板材表面残余应力，管控值≤80MPa，若残余应力超标，后续CNC加工后会出现0.1mm以上的翘曲变形，直接导致整机装配间隙超标。第二，落料工序，冲压吨位选型要大于材料抗冲裁力的1.3倍，冲裁间隙取板材厚度的8%-12%，其中铝合金板材取10%，不锈钢板材取12%，冲裁后零件的毛刺高度管控≤0.03mm，若毛刺超标，后续折弯工序会在应力集中位置产生微裂纹，长期可靠性测试中出现开裂失效。第三，拉伸工序，首道次拉伸系数6系铝壳取0.52-0.58，304不锈钢壳取0.48-0.53，压边力控制在总成型力的15%-20%，40℃条件下拉伸油粘度取30-50mm2/s，压边力不足会导致壳体侧壁起皱，压边力过大则会出现侧壁拉裂。第四，折弯工序，折弯内R角≥1.5倍板材厚度，折弯回弹补偿量设置为1°-3°，以1.0mm厚304不锈钢为例，补偿量需设置为2.3°，折弯完成后角度公差管控在±0.15°以内，避免后续装配间隙不均。第五，整形工序，整形压合