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混凝土预制构件标准

一、原材料要求

1.水泥

应采用品质稳定、强度等级不低于42.5的通用硅酸盐水泥，其性能指标应符合GB175《通用硅酸盐水泥》的规定。水泥的凝结时间、安定性必须合格，强度应满足设计和施工要求。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

水泥的碱含量应符合相关标准要求，当混凝土处于潮湿环境等特殊条件下时，应严格控制水泥的碱含量，以防止发生碱骨料反应。

水泥的储存应保持干燥，储存时间不宜过长。一般情况下，水泥储存期超过3个月应重新进行强度检验，并按检验结果调整配合比。

2.骨料

细骨料：宜采用中砂，细度模数应在2.33.0之间，其含泥量不应超过3%，泥块含量不应超过1%。细骨料的坚固性、有害物质含量等指标应符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。海砂的氯离子含量不应超过0.06%（以干砂的质量百分率计），当用于预应力混凝土预制构件时，海砂的氯离子含量应严格控制在更低水平。

粗骨料：应采用连续级配，其最大粒径不宜超过构件截面最小尺寸的1/4，且不宜超过钢筋最小净间距的3/4。对于实心板，粗骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。粗骨料的含泥量不应超过1%，泥块含量不应超过0.5%，针、片状颗粒含量不应超过15%。其坚固性、压碎指标、有害物质含量等应符合JGJ53《普通混凝土用碎石