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生产现场目视化管理细则

一、总则

1.1目的与适用范围

现场信息的传递速度决定异常处置的速度——目视化管理的本质是把“藏在设备状态、物料位置、质量数据里的问题”变成“一眼可判断、3秒内可发现”的视觉信号，使任何一名新员工都能在无指导情况下判断现场是否正常。本细则适用于公司各生产车间、仓库、辅助生产区域（配电室、空压机房、污水处理站等）的全部固定区域、移动设备与作业活动。

1.2编制依据

?《中华人民共和国安全生产法》

?GB2894-2008《安全标志及其使用导则》

?GB2893-2008《安全色》

?GB/T10001《标志用公共信息图形符号》

?《生产现场管理手册》（公司内部现行有效版本）

1.3责任分工

责任主体

职责

考核方式

生产部经理

审批目视化方案、批准变更

季度审核签批记录

各车间主任

本区域目视化实施、月度自查

自查表完成率≥95%

班组长

日常点检、异常上报

每日点检记录抽查

质量部

定置图、标识规范符合性审核

每月1次专项审核

安环部

安全标识、应急类目视化审核

每月1次专项检查

二、颜色与标识基本规范

2.1安全色的使用

颜色是目视化的第一语言，全公司必须统一执行，禁止各车间自行发明配色（如某车间把“待检区”标蓝、另一车间标黄，会导致跨区域作业人员误判）：

颜色

含义

典型应用

红色

禁止、停止、危险、不合格

消防器材