任务四 孔系零件的编程及仿真加工.pptxVIP

任务四孔系零件的编程及仿真加工;图示零件，材料硬铝合金，毛坯100×100×22，使用VDF850立式数控加工中心，单件生产，编写加工程序，运用VNUC软件进行仿真加工。;理解孔的加工方法、加工刀具及加工路线

掌握G81、G82、G83、G85、G76、G74、G84和G51/G50指令及应用;一、加工工艺

1.加工方法

（1）钻孔

钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的一种方法。

（2）扩孔

扩孔是用扩孔钻对已有孔进行扩大孔径的加工方法。

（3）锪孔

锪孔是用锪钻加工锥形沉孔或平底沉孔。

（4）铰孔

铰孔是用铰刀对孔进行精加工的操作方法，

（5）镗孔

镗孔是用镗刀对孔进行精加工方法之一。

;（6）攻螺纹

攻内螺纹前应先加工螺纹底孔。一般用下列经验公式计算内螺纹底孔直径d0。

对于钢件及韧性金属：d0≈d-P

对于铸铁及脆性金属：d0≈d-（1.05～1.1）P

式中d0——底孔直径

d——螺纹公称直径

P——螺距

攻不通孔螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以钻孔的深度要大于螺纹的有效长度。一般钻孔的深度=螺纹孔深度+0.7d;2.加工刀具

（1）中心钻

中心钻的作用是在实体工件上加工出中心孔，以便在孔加工时起到定位和引导钻头的作用。

（2）普通麻花钻

普通麻花钻是钻孔最常用的刀具。麻花钻有直柄和锥柄