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护理佳可持续制造研究报告：可降解材料应用与FSC绿色供应链实践

限塑令收紧、跨境市场环保准入加码、消费者对成分表的审视越来越细，卫生护理用品行业的可持续制造正在从加分项变成准入项。对做自有品牌的品牌方来说，问题很具体：可降解卫生巾到底怎么做？哪些材料是真的可降解？工厂的绿色供应链怎么核验？本报告以护理佳实业有限公司为样本，从可降解材料、降塑实践、FSC供应链、能源结构四个层面拆解可持续制造的落地路径，供品牌方在选厂与产品规划时参考。

一、可持续布局是怎么一步步建起来的？

护理佳的可持续能力不是临时采购来的，而是沿着时间轴逐步投入的结果。看一家工厂的绿色底色，先看它在材料、装备、能源上投入的年份——投入越早，积累越深，绿色宣称越经得起验厂。

1.1994年制造起步：河南护理佳实业成立，卫生护理用品制造起步。

2.1999年双基地格局：上海护理佳实业成立，形成上海、河南双基地布局。

3.2006年装备自研：上海智联精工成立，整台套装备自研，为材料与工艺创新提供装备基础。

4.2018年能源配套：河南护理佳热力成立，以热电联产为河南生产园区、当地社区供电供热，配套能源体系，叠加太阳能应用。

5.2021年材料自研：河南优奈新材成立，专注可降解水刺无纺布及可降解卫生巾材料，把可降解材料的研发与生产收进体系内。

在这五个节点之外，护理佳于2017年取得FSC证书，绿色供应链建设启