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同步轮滚轧成型加工工艺

我在机械传动零部件加工行业干了快十五年，这些年眼看着同步轮的应用越来越广，从汽车动力系统到工厂自动化生产线，再到当下普及的工业机器人、民用3D打印，到处都能看到它的身影。而同步轮的加工方式，也在这些年发生了很大变化，早年我们主要靠插齿、铣削这些传统切屑加工，生产慢成本高，后来滚轧成型工艺慢慢普及，现在已经成了中小模数批量同步轮生产的主流选择。今天我就以一个一线从业者的身份，把同步轮滚轧成型加工工艺从原理到生产细节，从头到尾讲清楚，给刚入行的朋友做个参考，也和同行们交流一下实际生产的经验。

1同步轮滚轧成型加工工艺的基本原理与核心特点

1.1工艺基本定义

同步轮滚轧成型是一种塑性近净成型工艺，和传统切屑加工依靠去除材料获得齿形不同，它是依靠金属塑性变形来得到我们需要的同步轮齿形，说白了就是用一对提前做好的高精度成型滚模，对着圆柱形坯料持续挤压，让坯料表面的金属按照滚模的形状流动，最终长出符合要求的齿形。我刚接触这个工艺的时候还觉得不可思议，不切掉材料挤一挤就能做出合格的齿？真干了几年才明白，这里面的门道全在对金属变形规律的把控上，做好了比切屑加工省心还出好活。

1.2核心成型原理

目前行业内常用的同步轮滚轧分为冷滚轧和热滚轧两种，绝大多数中小模数同步轮用的都是冷滚轧，也就是在室温环境下完成成型，大模数大尺寸的同步轮才会用到热滚轧，提前把坯料加热降低硬度再