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粘钢胶配比搅拌均匀注胶饱满密实措施

1.材料进场与环境管控

材料性能与环境条件是粘钢加固工程的基础边界，任何一项指标的超限都将导致胶体性能呈指数级下降，甚至造成加固失效。本章节旨在明确材料准入门槛与作业环境红线，确保后续配比与注胶工艺处于可控的物理化学空间内。

1.1结构胶进场验收

粘钢胶必须选用通过安全性鉴定（GB50728-2011）的A级胶，严禁使用B级胶或非结构胶进行承重构件加固。材料进场时，必须执行“三证一检”核查制度：

外观检查：打开包装桶盖，目测胶体应无分层、无结块、无肉眼可见杂质。A组分（主剂）应为粘稠液体，B组分（固化剂）应为悬浊液或液体。若发现明显沉淀或离析，视为不合格，当场退场。

有效期核对：检查桶身上喷码的生产日期与有效期。粘钢胶在常温下储存期通常为6~12个月，严禁使用超过有效期或剩余保质期不足30天的结构胶。

见证取样：按进场批次（每≤5t为一批），在监理见证下进行随机取样。样品送至具备CMA资质的检测机构，进行抗拉强度、受拉弹性模量、伸长率、抗弯强度、抗压强度及钢-钢拉伸抗剪强度测试。检测报告出具前，该批次材料只准许进行非承重部位的试注胶，严禁正式用于主体结构。

1.2施工环境控制

环境温度与湿度直接影响胶体的交联反应速度与最终固化度，必须实施全过程监控。

温度限制：施工环境温度应保持在5℃~35℃之间。

当环境温度5