冷拔钢管退火矫直工艺.docxVIP

冷拔钢管退火矫直工艺

我在冷拔钢管生产一线干了快十五年，见过太多因为最后退火矫直一步没做好，整批产品返工甚至报废的例子。冷拔钢管作为机械制造、油气输送、工程液压、压力容器等领域常用的基础零部件，下游客户对它的力学性能、尺寸精度、直线度要求越来越高，而退火矫直就是冷拔钢管生产流程中决定成品最终质量的核心工序，既决定了钢管的内在性能，也决定了外在的尺寸精度。本文我就结合实际生产经验，从工艺作用、流程分类、参数控制到常见问题处理，全方位讲一讲这个工艺，不管是新手入行还是同行交流，都能有所参考。

1冷拔钢管退火矫直工艺的作用与必要性

很多外行人觉得，冷拔钢管拉成型、切好头就可以出货了，为啥非要多做退火矫直这两道工序？其实只要干过生产就知道，冷拔成型后的钢管，天生就带着不少缺陷，不做处理根本没法用。

1.1冷拔成型后钢管的固有缺陷

冷拔工艺是把预处理过的毛管，通过外力拉拔，强行穿过比毛管外径小的模具，从而得到更小尺寸、更好表面质量的钢管。这个过程中整个钢管发生了较大的塑性变形，变形过程中因为拉拔力不均匀、模具磨损、毛管壁厚偏差等原因，钢管基本都会产生不同程度的纵向弯曲，截面也容易出现椭圆度超标的问题，这是外在能看到的。内在的问题更严重：大变形之后，钢管内部的晶粒被拉长扭曲，内部会积累大量的残余应力，导致钢管硬度飙升、塑性和韧性大幅下降，切割的时候容易崩裂，焊接的时候容易变形，哪怕成品放着