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支座安装对位准确保证受力均匀无脱空措施

施工准备与基面处理

支承垫石与梁底接触面的处理质量是防止支座脱空的第一道防线，其平整度与标高偏差直接决定支座底面的有效接触面积。若基面凹凸不平或存在浮浆，即使上部对位精准，落梁后也会因局部支点刚性接触导致三向受力不均。

垫石施工前必须复核墩台中心线及支座十字线。使用全站仪（标称精度2″级）测放支座中心，弹画墨线，偏差必须控制在5

垫石顶面必须采用抹面机配合3m靠尺进行精平处理。平整度验收标准为：每1m范围内高差≤1mm，全范围内高差≤2mm。若垫石顶面存在局部轻微不平（高差

垫石顶面与支座接触的区域，应当在支座安装前24h进行凿毛处理，露出坚实骨料，凿毛面积率≥75%，深度3

支座定位对位与空间姿态控制

支座对位准确不仅指平面坐标的吻合，更包含纵横坡度与高程的三维空间拟合。单向受力支座或坡度支座若发生平面扭转或倾角超偏，将直接引发局部应力集中超限。

支座开箱后，首先核对产品合格证及设计型号。安装前必须检查支座防腐涂层是否完整，若发现涂层破损面积50

平面定位：将支座吊放至垫石上，使支座底板的十字线与垫石顶面弹放的支座中心十字线重合。对位偏差必须符合《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4）规定：平面偏差≤2

高程与倾斜度控制：支座顶面标高偏差必须控制在±2mm以内。对于处于纵坡上的桥梁，若设计为平坡安装，必须