EPDM橡胶密封条挤出硫化工艺.docxVIP

EPDM橡胶密封条挤出硫化工艺

我干橡胶密封条加工快二十年了，从最早的小作坊手动模压，到现在全自动化连续生产线，亲眼看着EPDM密封条慢慢取代了其他材质，成了门窗、汽车、集装箱这些领域密封件的首选，而挤出硫化工艺，就是支撑EPDM密封条大规模量产、保证质量稳定的核心工艺。不同于模压硫化只能做短段、形状简单的产品，挤出硫化可以连续生产任意长度、截面复杂的密封条，生产效率高、产品一致性好，是目前行业内绝对主流的生产工艺。今天我就从一个一线从业者的角度，把整个工艺从前期准备到最终成品的每一步讲清楚，既有专业要求，也有我这些年攒下的实际经验，希望能给刚入行的朋友或者相关行业的从业者一点参考。

1挤出硫化工艺的整体概述

要做好这个工艺，首先得搞明白，为什么EPDM密封条偏偏要用挤出硫化，它的核心优势在哪。

1.1挤出硫化工艺的核心定位

EPDM密封条绝大多数都是长条形不规则截面的结构，从几米长的家用门窗密封条，到十几米长的整车门框密封条，都要求长度连续、截面尺寸稳定。挤出硫化工艺刚好适配这种产品需求，它是把塑化好的EPDM混炼胶连续从设计好的口模挤出来，直接进入连续硫化设备完成交联成型，整个过程连续不中断，一小时能生产几百米甚至上千米产品，不仅生产效率远高于传统模压工艺，还能做出模压很难实现的复杂复合截面，比如实心密封边加海绵缓冲芯的一体密封条，就是共挤出硫化一次做出来的，不用二次拼接，