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南区2连铸机大包回转台中修施工方案

一、施工概况

本次南区2连铸机大包回转台中修施工，旨在解决设备长期运行中出现的回转支承间隙过大、驱动装置磨损、密封失效、液压系统泄漏、电气元件老化等问题，恢复设备的回转精度、承载能力和运行稳定性，满足连铸生产节奏和工艺要求。施工范围涵盖大包回转台的机械结构、液压系统、电气控制系统三大核心模块，具体包括回转支承组件、驱动减速箱、回转驱动电机、大包升降液压缸、夹钳机构、密封装置、液压管路及阀组、电气控制柜及传感器等部件的拆解、检测、修复或更换，以及最终的安装调试和试生产验证。

施工周期计划为18天，其中设备拆解及检测阶段3天，部件修复及采购件到货阶段7天，设备组装及管线连接阶段5天，调试及试生产阶段3天。施工期间需配合连铸车间的生产计划安排，利用连铸机定修窗口开展作业，确保在计划周期内完成所有施工内容并交付使用。

二、施工准备工作

（一）技术准备

1.组织施工技术人员深入现场，对照南区2连铸机大包回转台的设备图纸、维护手册、历次检修记录等技术资料，熟悉设备的结构原理、安装尺寸、性能参数和检修标准。重点梳理回转支承的安装定位基准、驱动装置的啮合间隙要求、液压系统的压力参数、电气控制系统的逻辑程序等关键技术要点。

2.编写详细的施工工序指导书，明确每个施工环节的操作步骤、技术要求、质量标准和安全注意事项，针对回转支承更换、驱动装置调试、液压系统冲洗等