流水线组织设计《线平衡技术》省公开课金奖全国赛课一等奖微课获奖PPT课件.pptVIP

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  • 2026-11-06 发布于重庆
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流水线组织设计《线平衡技术》省公开课金奖全国赛课一等奖微课获奖PPT课件.ppt

流水线组织设计第六章线平衡技术1/51

第六章线平衡技术一、线平衡分析基本步骤选择改进对象(1)首先是要选择做效率提升改进产品型号如利用P-Q图进行分析,或用ABC法进行选择几个所要改进产品型号产品生产效率统计,初步预计其改进效果有多大,然后再确定该产品(2)选择所要改进线体线体选择重视两个方面,一是要线体人员必须要安定;二是要线体组长要有主动主动改进思想,而且执行力要强,选择这一条是相当主要,这必须要在日常工作中,长久观察,以及与产线组长沟通方可得到,这也是改进中很关键一个选择2/51

线平衡分析——统计分析线平衡分析也分为三个步骤:(1)线平衡统计统计过程是进行现场工时测量,每个工位时间测量最少10组数据。假如多数是设备作业,这个时候就要对设备进行时间测量。并统计下实际产量。(2)线平衡分析按照线平衡分析方法进行。注意寻找瓶颈工位及时间,得到线平衡率是多少,这个将作为改进原始基础数据,以做改进过程中对比用3/51

(3)改进目标评定与确认依据线平衡分析数据,以及对各工位时间掌握程度,初步预计需要提升目标。依据目标与实际差距进行再次分析各个工位时间,寻找正瓶颈与负瓶颈现况(正瓶颈是超出平均时间最高工位,负瓶颈是低于平均时间最多工位,负瓶颈主要是浪费过多

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