高炉炉凉的应急预案.docxVIP

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  • 2026-11-05 发布于四川
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高炉炉凉的应急预案

一、总则

1.1编制目的

为快速、有效处置高炉炉凉事故,遏制炉凉向炉缸冻结恶性发展,最大限度降低事故对高炉本体、送风系统、渣铁排放系统的损伤,减少停产时间与经济损失,保障作业人员人身安全,特制定本预案。

1.2适用范围

本预案适用于有效容积1000m3及以上高炉的轻微炉凉([Si]<0.25%,铁水温度<1480℃,热损失超出正常供热能力2%~5%)、严重炉凉([Si]<0.1%,铁水温度<1450℃,热损失超出正常供热能力8%以上,风口出现挂渣、涌渣现象)两类工况的应急处置,容积1000m3以下高炉可参照调整参数后执行。

1.3处置原则

坚持“快速判明原因、优先保炉缸热状态、分级精准施策、避免次生事故”的核心原则,优先保障煤气流稳定,控制热损失扩大,严禁为追求产量盲目维持高负荷,杜绝无差别操作导致事故恶化。

二、炉凉事故分级与判定标准

2.1炉凉分级

分级

铁水物理温度

铁水[Si]含量

风口状态

渣铁排放状态

热平衡偏差值

轻微炉凉

1450℃~1480℃

0.1%~0.25%

亮度正常,无挂渣涌渣

渣色偏黑,流动性略差,铁水含硫≤0.07%

2%~5%

严重炉凉

<1450℃

<0.1%

亮度变暗,≥3个风口挂渣/涌渣

渣色黑褐带泡沫,流动性极差,铁水含硫>0.07%

>8%

炉缸冻结前兆

<1420℃

痕迹或无

半数以上风口灌渣、自动灌死

渣铁无

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