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金属氟碳漆涂刷施工方案

一、施工前准备

1.1基层要求

金属氟碳漆施工的基层为钢结构构件，需满足以下技术指标：

表面处理等级：除锈等级需达到GB/T8923.1-2011规定的Sa2.5级，即钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑；若采用手工或动力工具除锈，需达到St3级，即钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

表面粗糙度：控制在30-75μm，最大粗糙度不超过100μm，确保涂层与基材的机械咬合力符合要求。

表面清洁度：除锈后钢材表面的可溶性盐含量≤30mg/m2，油脂残留量≤5mg/m2，避免盐分、油脂导致涂层附着力下降、起泡等问题。

构件平整度：钢结构焊接部位焊缝应打磨平整，无焊瘤、飞溅、毛刺，焊缝高度≤1mm；钢板表面凹坑深度≤0.5mm，若超过需用环氧腻子找平。

1.2材料准备

所有材料需提前进场并报验，附带出厂合格证、检测报告，进场后按批次抽样送检，合格后方可使用。

配套涂层体系：

底漆：环氧富锌底漆，锌含量≥80%（干膜），干膜厚度≥40μm，理论涂布率0.15kg/㎡，适用于钢结构防锈打底，与金属基材附着力≥5MPa。

中间漆：环氧云铁中间漆，云母氧化铁含量≥30%，干膜厚度≥60μm，理论涂布率0.2kg/㎡，用于增强涂层